分享【 品质确认的三个重要阶段 / 续-8：第三阶段第一项之合格品质才能转入下一道工序 】
品质确认原则提出了 “ 管生产的人管质量 ” 新观念，主管生产的制造部部长是现场产品品质的最高责任者，这是对全面品管理念的又一次创新，产品品信息馈单就是这创新念的应用。
对于生产现场的任何品质问题信息，都须由造的担当者确认，过制部部长的把关，提出相关息流给品质证部，对系进行析和纠正，然后交给技术、设备、材料和制造相关门进处理。同时将改进后的信息作为次信息源，再次转，使统迅恢复到受控态，进行新控制运行。同时，产品品信息馈单从制过程反馈出相关门的相关项，实施否符合体系运作要求，也对其起到规约束作用。
品质确认中不合格品形成因素，也是对系统品质问题分析借鉴与参考，作为验的积累与归纳，成为一创新高的基点，其使品质确管控同于单的PDCA循环，使之脱离 “ 维持 - 改进 - 维持 ” 的运作模，达到 “ 创新 - 高 - 创 ” 的运作模式，使异常信息得以举反三，达到牵一发而动全的效。每次不符合标信息发现都带来次或或小提高。（未完待续 / 仅供参考）
[微笑][微笑]大早安