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重型卡车是定制要求很高的行业,不同企业对卡车的要求不同,会有不同的配置选项🖤。而即便是同一家企业同一批订单,也可能因为使用场合不同,而对卡车要求有不同的配置🌿。所以如何更好的提高生产的柔性化是目前型卡厂家探索的点。
作为国重型车领厂商,三一卡在新投生产“超级试验工厂”,应了由CSG华晓为其量身制的91台AGV,实现装配及物料送的柔性化,有效升了料运送、移等工作的速和效,同时减少人工运可能产生的料损坏🐲。
在生产系中,AGV合专机设备、机械臂等自化设可实半成品或成品物料运送、移载等功能,进行移式动态作业,并能与企业生产管理系统进行连接,实生产自动化通运。
而型设、工具、物料在车的柔性输送,一直都是汽制造间物的难,重生产往往需要大型位的AGV来满足🍃。
三一卡“级试验工厂”其主配备43台型定装配AGV,单台承重超10T,可现1m/min~30m/min级变。相较传统拖链装配具有度的柔性化。实现配自化的基础❣。
通管控统其可与线工艺备实同步运行🐲。同时管控统与产线“慧大脑”MOM系互联现订、质在线;运营可视🍃。
同时,在主线旁同步随SPS AGV, 80%以上料实单台送。极程度减少错、漏装。同时降低取料时、配送时间,降低造成。
此,在动机大型零部件组装上同样使用AGV技术,形成独立环线,与主线过空EMS相连,彼此独立的同时又达到协同的目🚒。
与般汽制造相比,卡生产的难要更,因此对厂自动生产备的要求也更高,但生产自动化实现,无论从经成本或是生产效率升的性价比都将得到大幅高,这也是未来发的方向。
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